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燙平機的電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉正常與否；方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，外型美觀，體積小，下面具體介紹一下“燙平機的維護與特點”。
 

 

一、燙平機的日常維護 　　

1、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉正常與否。

2、對蒸汽加熱型燙平機，應先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，再打開蒸汽進汽閥，待排空滾筒內余水后關閉截止閥；然后開啟變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，同時將進汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機左側箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。 3、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈，確保機器清潔。 4、調整好輸送帶，確保其張力適中，不得過松或過緊?！?　　5、對電熱型燙平機，應先開啟變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機右側箱體上的溫度計示值，待其溫度達到100℃以上時，方可開始熨燙工作。 　6、把經脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區(qū)熨燙?！　?、根據(jù)織物熨燙情況，調控旋鈕獲從而取合適車速，即可正常熨燙。 8 、檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機里加入適量40或20號機油。

9、采用變頻器控制旋鈕調節(jié)燙平機速度時，應緩慢均勻予以調節(jié)，切忌猛升猛降，以確保其使用壽命?！　?0、由于燙平機屬高溫設備，故其工作結束后，應在關閉熱源的情況下，低速運轉燙平機至其滾筒充分冷卻后方可停機，以免各導料帶因長時間處于高溫狀態(tài)（電加熱燙平機更加嚴重）而縮短使用壽命。

二、燙平機的特點

1、采用無級調速電機調速或變頻調速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。

2、傳動、進汽和疏水系統(tǒng)分別置于兩邊箱柜中，外型美觀新穎，結構緊湊，體積小。

3、采用滾筒通壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面（電加熱是直接通電，加熱滾筒表面），使織物達到 熨平烘干的目的。

4、在輸送系統(tǒng)各層次間設置了對應的速差，使織物更易張緊壓平。

5、采用大速比蝸輪減速機。由鏈條傳動，超負荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調節(jié)松緊。

6、采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現(xiàn)象，同時采用微型搭扣裝拆，更換方便。

7、蒸汽進口裝有安全閥，出廠前已調好，正常工作時，一般不需調整。

8、各輸送層次間用耐溫微薄導向帶隔離，保證織物不產生粘結現(xiàn)象，故上漿織物也能達到滿意的熨燙效果。

以上是“燙平機的維護與特點”的介紹，有問題請隨時聯(lián)系我們。