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高速燙平機有哪些特點，常見故障有什么？
2021-06-25 02:26:28?????來源：本站
高速燙平機具有安全可靠，使用放心，熱效率高等特點，而且還有變頻調(diào)速傳動方式，有效保證了產(chǎn)品的強度和精度，另外常見故障比如工作中燙平帶跑位、烘筒升溫慢等情況，那么下面就詳細介紹一下相關內(nèi)容。
一、高速燙平機的各項特點
1、烘筒采用熱傳導性能優(yōu)良鍋爐碳鋼制造，鍋爐碳鋼熱傳導性是不銹鋼的2.5倍，由專業(yè)配套廠提供，工藝精良，熱效率高，表面光潔平整，熨平效果好；
2、各熨輥分布合理，布料進行熨燙時過渡平整，保護織物不受損傷。烘筒壁厚達到10~11mm，可承受1.0mpa蒸汽壓力，安全可靠，使用放心，保證熨平后的織物平整整潔、無夾邊、減少熨痕；
3、變頻調(diào)速傳動方式，兩邊的箱體材質(zhì)厚度達到12mm，整機重量達到了11噸，采用進口激光切割機下料加工，有效的保證了產(chǎn)品的強度和精度，使用安全可靠；
4、本機箱體、機架全部采用重型設計，烘筒以及所有軸類全部采用精密加工，熨燙速度可達60米/分鐘；
5、統(tǒng)一平臺的模塊設計，在烘筒入口處，設計了四根彈性壓緊輥，布草30%的水分可在此間蒸發(fā)；
6、傳送帶和牽引帶為自張緊機構設計，布草包裹的角度達到了270度，采用雙面熨燙設計，同時也提高了被套的熨燙質(zhì)量，溫控系統(tǒng)采用自動恒溫裝置，并裝有數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)表。
二、高速燙平機的常見故障
1、燙平機工作中燙平帶跑位
之所以會遇到這樣的問題有可能是熨平帶兩邊長短不一或者熨平帶漲緊輪的彈簧兩邊沒有調(diào)整好以及傳送帶軸彎曲以及機器水平?jīng)]有調(diào)整好等故障引起的，解決燙平機工作中燙平帶跑位的方法：更換熨平帶、重新調(diào)整漲緊輪的彈簧拉力、更換輸送帶軸、重新調(diào)整機器的水平面。
2、 燙平機烘筒升溫慢
引起燙平機烘筒升溫慢的原因有可能是：蒸汽壓力過低或者主熨平烘筒內(nèi)部有水，虹吸管損壞，解決燙平機烘筒升溫慢可以這樣：提高蒸汽壓力、放掉主熨平輥筒積水。維修虹吸管。
3、織物被燙平機損壞
引起的原因是因為：熨平帶過緊或者熨平帶扣有毛刺，解決織物在熨平時經(jīng)常損壞的方法：高速熨平帶的松緊程度、理毛刺。
以上就是關于“高速燙平機有哪些特點，常見故障有什么”的全部解答，如您有疑問或建議，可隨時與我們聯(lián)系。
