「高效生產(chǎn),優(yōu)質(zhì)服務(wù)——大型洗衣房設(shè)備在酒店、醫(yī)院等行業(yè)的應(yīng)用」
「提升生產(chǎn)力,降低成本——大型洗衣房設(shè)備的應(yīng)用價值解析」
酒店洗衣房設(shè)備工業(yè)烘干機(jī)怎么選擇配置?
2022-07-04 16:28:59?????來源:本站
隧道式洗衣機(jī)系列簡稱為“洗衣龍”,與傳統(tǒng)洗衣機(jī)相比,該設(shè)備采用了水循環(huán)和過濾技術(shù),極大降低了水消耗和蒸汽消耗;可節(jié)水70%、節(jié)電60%以上,節(jié)省人力80%。洗衣龍性能優(yōu)越,具有極高的可靠性。
一、洗衣龍的洗滌原理是什么?
1、洗衣龍各倉同時洗滌,每一個倉段可以根據(jù)電腦的不同指令可以按照預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等程序進(jìn)行工作。
2、同時傳送,每一個洗衣轉(zhuǎn)籠內(nèi)的織物經(jīng)過設(shè)定的時間洗滌后,同時向下一節(jié)洗衣籠傳送,即第一倉到最后一倉一次推進(jìn)。最后一倉出倉后進(jìn)入壓榨機(jī)脫水。
3、織物洗滌與壓榨脫水同時進(jìn)行。被洗織物被送入第一倉與最后一倉出倉進(jìn)入壓干機(jī)同時進(jìn)行。脫水后的織物被送到烘干機(jī)烘干。
4、洗滌采用圓周擺動方式(晃動方式)。洗衣龍既要洗滌也要承擔(dān)倉與倉之間的傳送功能,洗滌方法與洗脫機(jī)360°轉(zhuǎn)動洗滌不同,而是滾筒沿圓周方向正傳反轉(zhuǎn)擺動方式進(jìn)行。擺動(晃動)角度在180°~285°之間
5、旋轉(zhuǎn)傳送方式。洗衣龍采用螺旋傳送設(shè)計。洗衣轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)360°可以通過螺旋曲面把本倉織物傳送到下一倉繼續(xù)洗滌。傳送方式分為:上傳(頂部傳送)和下傳(底部傳送)。
6、洗衣倉越多,其小時洗滌量越大,一般洗衣龍倉數(shù)為8-16倉,每倉額定裝載量為25,30,36,50,60,75,100公斤。
二、洗衣龍的優(yōu)勢有哪些?
1、洗衣龍本身的特性有著與下游行業(yè)發(fā)展趨勢完美契合的結(jié)合點。洗衣龍洗滌工藝是自動化、集約化、能源循環(huán)利用、污水減量化與清潔生產(chǎn)的完美結(jié)合。代表著更加“節(jié)能、環(huán)保、高效”的發(fā)展方向。
2、洗衣龍是天然的隔離式洗滌,臟布草入口與潔凈布草出口相距10多米,各自獨立的通道;而洗脫機(jī)臟布草入口和潔凈布草出口共用一個出入口,交叉污染。
3、洗滌過程中,預(yù)洗、主洗、漂洗、中和都在不同獨立的倉段洗滌,無交叉污染。
4、封閉式洗滌,自動化添加洗滌劑,采用液體洗滌劑快速溶解與滲透,充分發(fā)揮化學(xué)洗凈力。
5、洗滌質(zhì)量穩(wěn)定:洗滌流程標(biāo)準(zhǔn)化,無人化,洗滌劑電腦分配器添加,完全消除人為因素,確保操作工藝穩(wěn)定不變。
6、產(chǎn)量大:每小時洗滌1200-2000公斤布草。
7、自動化:自動化洗滌,易于量化洗滌工藝過程,便于控制。
8、洗衣龍工廠級以太網(wǎng)控制系統(tǒng)確保記錄所有過程數(shù)據(jù),同時對故障進(jìn)行自診斷,也可以將數(shù)據(jù)傳送任何地方。結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)RFID和工廠MIS系統(tǒng),徹底改變洗衣廠的原始落后的管理模式,促進(jìn)洗滌服務(wù)真正走向現(xiàn)代化。
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